Proceso de fresadora

La fresadora es una herramienta utilizada para la fresado, adecuada para el procesamiento de varios metales, plásticos, carburo cementado y otros materiales. El proceso tecnológico de la fresadora generalmente incluye la selección de materiales, el procesamiento, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficie y otros enlaces.
Su proceso tecnológico es el siguiente:
1. selección de materiales
Elija materiales de acero de alta velocidad de alta calidad, como el acero de alta velocidad m42. El material tiene alta dureza, alta resistencia y buena estabilidad térmica y es adecuado para fresado y Corte de alta velocidad.
2. procesamiento
El Centro de Mecanizado CNC se utiliza para el mecanizado de fresado. De acuerdo con los parámetros de diseño de la fresadora, el material malo general se corta en el tamaño adecuado, y luego se llevan a cabo procesos de fresado grueso, fresado fino y molienda.
3. tratamiento térmico
Los fresadores fresados requieren tratamiento térmico para mejorar la dureza y la resistencia y aumentar la vida útil.
4. tratamiento de superficie
La superficie del fresador Se pulveriza con arena para que su acabado superficial cumpla con los requisitos y se trata con un sello de aceite para evitar que el cuchillo se oxide.

Cortador de dientes de pala

La parte posterior se procesa en la parte posterior del diente de la espiral de Arquímedes mediante el método de pala (o pala – molienda). después de que el fresador se utiliza contundente, solo hay que volver a moler la parte delantera, lo que puede mantener la forma original del diente sin cambios, y se utiliza para fabricar varios fresadores de formación, como los fresadores de engranajes.

Perforación plana

La parte de corte de perforación plana se muele en un cuerpo plano, y el borde de corte principal muele el ángulo frontal y el ángulo trasero y forma un borde transversal; El cuchillo de corte secundario muele el ángulo trasero y el ángulo de desviación secundario y controla el diámetro de la perforación. El ángulo delantero de la perforación plana es pequeño, no hay ranura espiral y es difícil descargar chips, pero la fabricación es simple y el costo es bajo. el procesamiento de pequeños agujeros con un diámetro inferior a 1 mm es ampliamente utilizado. Debido a las grandes mejoras estructurales de los taladros planos, junto con las ventajas anteriores, también se utilizan taladros planos al mecanizar agujeros de más de 35 mm de diámetro en líneas automáticas y máquinas cnc.