Método de detección de desgaste de la herramienta y la rotura : Descripción

Procesamiento simple máquina, desgaste de la herramienta y la supervisión de rotura de los trabajadores con experiencia, y todavía puede ser la producción normal , mientras que el FMS , CIMS , no hay fábricas , desgaste de la herramienta y la rotura deben abordar el problema de la supervisión en tiempo real en línea y control . Debido a que el tiempo para determinar el grado de desgaste de la herramienta y la rotura y control en tiempo real en línea , es mejorar el grado de automatización de los procesos de producción y garantizar la calidad de los productos, uno de los elementos clave para evitar daños a la máquina , herramienta, pieza a trabajar.

Diagrama de bloques de los métodos de control para controlar el desgaste y la rotura de herramienta de supervisión para supervisar el principio de la selección de los parámetros para controlar muchos de los principios se puede dividir en método de medición directa e indirecta para medir dos categorías . Las mediciones directas son: método óptico , el método de la resistencia de contacto , el método radiactivo. Método de medición indirectos son : la medición de la fuerza de corte o potencia , la herramienta y la pieza de trabajo de medición , medición de la temperatura , el análisis de vibración , método de AE , la corriente del motor o el método de medición de potencia .

Los métodos del desgaste de la herramienta y de vigilancia de rotura existentes tienen ventajas y desventajas , se seleccionaron de emisión acústica (EA ) el seguimiento y la señal de corriente del motor como parámetro. Esto se debe a la máquina de procesamiento de señales AE puede evitar los peores efectos de ruido de baja frecuencia , la suspensión se afecta a la vibración y el ruido acústico , alta relación señal a ruido en la región de interés , la facilidad de procesamiento de la señal . Respuesta rápida, alta sensibilidad , pero pesado, sensible a las interferencias . Fácil de extraer la señal de corriente del motor , para dar cabida a todo el proceso de mecanizado , no hay ningún efecto en el mecanizado normal, pero vulnerable a la interferencia , el tiempo de respuesta lento , cuando la carga es ligera , la sensibilidad es baja . Así, mientras seleccionado AE y el motor de la señal de monitoreo de corriente , puede utilizar sus fortalezas para controlar la cantidad de estos dos complementarias y ampliar el alcance de la vigilancia , para mejorar la precisión de seguimiento y tasa de éxito discriminación.

Proceso de corte , cuando el desgaste de la herramienta y la rotura se produce cuando la fuerza de corte correspondientes cambios , los cambios en la fuerza de corte hace que los cambios de par de salida del motor , lo que llevó a los cambios en la corriente del motor correspondiente , la ley actual es monitoreado por los cambios en la corriente eléctrica, para lograr en tiempo real para determinar el desgaste de la herramienta en línea indirecta y la rotura . AE es un material o estructura que es fuerzas externas o internas deformación o fractura en forma de fenómeno elástico de forma de onda de liberación de energía de deformación . Tiene una amplitud baja , las características de una amplia gama de frecuencias . Prueba y análisis espectral : señales de EA generadas principalmente normal de la deformación plástica de corte del material de la pieza , la distribución del espectro de potencia , 100 kHz siguientes valores en gran medida , 100 kHz o más pequeña .

Cuando el desgaste de la herramienta y la rotura cuando , frecuencias de señal AE anteriores componentes 100kHz al cortar grandes de lo normal , sobre todo los componentes de frecuencia entre 100 – 300kHz más grande. Para este fin , el filtro de paso de banda , el seguimiento del cambio de frecuencia de componentes de señal 100 – 300kHz AE , desgaste de la herramienta para el seguimiento y la rotura.

Uso Principio de AE, la señal integrada motor desgaste de la herramienta actual y discriminante rotura es : Zona de carga ligera , confiando señal envolvente AE con el método del umbral para discriminar , en la zona de carga , entonces la corriente del motor y señales de EA están funcionando , utilizando una combinación de tanto la discriminación métodos y mejorar la determinación de la tasa de éxito , el método específico es : si la señal AE AE excede el umbral , la constante de retardo se ajusta DS ( valor depende de la configuración del sistema d ) , si el tiempo en DS , la señal de corriente es una señal de corriente excede el umbral , el desgaste de la herramienta o de la resolución máxima de rotura . Si ds en el tiempo, el valor actual de la señal de corriente , no se supera el umbral de la señal, sin alarma , la vigilancia continuada por la constante de tiempo de retardo. Tales como la precursora de AE, señales de EA y las señales de corriente del motor “y” modo de discriminación, tanto en el uso de señales de EA con el tiempo real , las características sensibles , sino también en cuenta la naturaleza de la señal de corriente del motor se ha quedado , con un fuerte anti -jamming capacidad de mejorar la tasa de éxito de la discriminación . En una zona de carga grande, el motor de corriente basado en la señal , señal AE discriminar complementado . La siguiente figura muestra un diagrama de bloques del sistema de supervisión de línea .

Todo el camino hasta el centro del circuito de control de tensión de red , por las fluctuaciones de monitoreo en el suministro de energía , la eliminación de los efectos de las fluctuaciones de tensión debida a controlar y mejorar la capacidad anti -jamming . La línea de puntos se resta automáticamente de la primera parte de la línea de corte de corriente , el primer objetivo es cortar la corriente reducida automáticamente a la cantidad de corriente para determinar la cantidad de cambios para mejorar la sensibilidad de la monitorización de la señal actual.