Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología moderna , una variedad de materiales de ingeniería con alta dureza cada vez se están utilizando , y la tecnología de inflexión tradicional es difícil o imposible de lograr el procesamiento competentes de algunos de alta dureza del material . Recubierto de carburo , cerámica, herramientas de corte de PCBN y otros materiales superduro debido a su dureza a alta temperatura , resistencia al desgaste y la estabilidad química térmica , que proporciona un requisito básico para el corte de materiales de alta dureza y producción y ha logrado resultados notables.

Herramienta Superhard y seleccione

Los materiales y las estructuras y los parámetros de geometría de herramienta herramienta de corte superduro se utiliza para lograr los elementos básicos de torneado en duro , por lo tanto , la forma de elegir los materiales para herramientas de super- duras , diseñar un razonable parámetros de geometría de herramienta en la estabilidad de la estructura y lograr el torneado en duro es muy importante.

recubierto carburo

La dureza de las herramientas de carburo cementado revestidas con una capa de desgaste o de múltiples capas buena TiN , TiCN , TiAlN , y Al3O2 , etc , el espesor de recubrimiento de 2 ~ 18μm de corte , el revestimiento tiene típicamente una proporción de los materiales para herramientas de base y la pieza de trabajo una conductividad térmica mucho menor , y un efecto térmico reducido de la herramienta de sustrato ; otra fricción y pueden mejorar de manera efectiva la adhesión del proceso de corte , para reducir la generación de calor de corte .

Los recubrimientos pueden ser generados en un método de deposición física de vapor ( PVD ) y de deposición de vapor químico (CVD ) 2 especies . Revestimiento de PVD ( 2 ~ 6 micras ) incluyen TiN, TiCN , TiAlN , etc , que están en constante aumento componente, como TiZrN . Recubrimientos de TiC y TiN máxima presión se puede lograr, respectivamente 3580MPa y 3775MPa , recubrimiento TiAlN , debido a la falta de datos fiables y módulo de elasticidad del esfuerzo de compresión no son exactas , los resultados de pruebas de corte de alta velocidad muestran que el mejor desempeño de TiAlN . La figura 1 es un caso de tres clases de estos cambios de dureza de revestimiento con la temperatura, la dureza máxima a temperatura ambiente mayor que [ Y; cuando , dureza del recubrimiento de TiAlN de recubrimiento de TiN y TiCN . La figura 2 muestra el procesamiento de superaleaciones a base de níquel Inconel178 con dos tipos de corte vida de la herramienta bajo 193.5m/min v1 = v2 = 380m/min y condiciones, experimentos muestran TiCN y TiAlN recubiertos corte significativamente mejor que el recubrimiento de TiN .

Aunque recubrimiento PVD presenta muchas ventajas, pero algunos, como Al2O3 y recubrimientos de diamante tienden a adoptar la tecnología de recubrimiento de CVD . Al2O3 es un recubrimiento resistente a la oxidación y fuerte , es posible calor generado por el cuerpo de la herramienta de corte y aislado. Revestimiento por técnicas de CVD , las ventajas de diversos revestimientos también se pueden integrar con el fin de lograr un rendimiento óptimo de corte para satisfacer las necesidades de corte. Por ejemplo . TiN tiene características de baja fricción , las organizaciones pueden reducir la pérdida de recubrimiento , TiCN reducir el desgaste del flanco , recubrimiento de TiC de alta dureza , recubrimiento de Al2O3 tiene excelentes efectos de aislamiento de calor .

En comparación con las herramientas de corte de carburo de herramientas de metal duro con recubrimiento , tanto en resistencia, dureza y resistencia al desgaste se mejoran en gran medida. Volviendo HRC45 dureza ~ 55 artefactos , de bajo costo girando recubrimiento de carburo de alta velocidad. En los últimos años , algunos fabricantes utilizan otros métodos para mejorar los materiales de revestimiento , el rendimiento de las herramientas revestidas ha mejorado en gran medida . Algunos fabricantes , como Estados Unidos, los materiales de recubrimiento suizo AlTiN de Japón y revestimiento tecnología patentada para producir nueva cuchilla recubierta , dureza hasta HV4500 ~ 4900 , la dureza del acero de herramienta se puede cortar cuando HRC47 velocidad 498.56m/min ~ de 58 . Aún no reduce la dureza en la transformación de la temperatura hasta 1.500 ~ 1.600 ° C , la oxidación , la vida del disco es 4 veces el recubrimiento normal de la hoja , mientras que el costo de sólo el 30 % , y una buena adherencia.