Cutter plus coat tiene muchos efectos. Algunos de los principales se detallan a continuación.

Primero, mejorar la resistencia al desgaste

El recubrimiento de las herramientas mejora significativamente su resistencia al desgaste. Esto significa que las herramientas se mantienen en su estado original durante más tiempo, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y reparación. El recubrimiento protege el filo de la herramienta y reduce el desgaste, lo que aumenta la vida útil de la herramienta. Esto no solo ahorra costos de cambio de herramientas, sino que también reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.

Ii. Mejorar la resistencia a la oxidación

El recubrimiento mejora la resistencia a la oxidación de la herramienta y evita que se oxide durante el corte. Durante el corte, la herramienta reaccionará con el oxígeno, causando que la herramienta se embote gradualmente. Sin embargo, el recubrimiento evita que se produzca esta reacción de oxidación, manteniendo así la agudeza y la durabilidad de la herramienta. Esto permite que la herramienta de recubrimiento mantenga un mejor rendimiento durante el proceso de corte continuo.

Iii. Reducir la fricción

El recubrimiento reduce significativamente la fricción entre la herramienta y el material de corte. Durante el proceso de corte, se genera una gran cantidad de calor entre la herramienta y el material, lo que resulta en un desgaste más intenso de la herramienta. Sin embargo, el recubrimiento reduce esta fricción, lo que reduce la generación de calor y mejora la eficiencia del corte. Esto no solo reduce el desgaste de la herramienta, sino que también aumenta la velocidad de corte y la precisión.

Iv. Mejorar la resistencia a la fatiga del metal

El recubrimiento puede proteger el filo de la herramienta y reducir la ocurrencia de fenómenos de fatiga del metal. Durante el proceso de corte continuo, la herramienta está sujeta a repetidos esfuerzos que pueden causar fatiga y rotura del metal. Sin embargo, el recubrimiento protege el filo de la herramienta, reduce la aparición de fatiga del metal y mejora la durabilidad de la herramienta. Esto permite que la herramienta de recubrimiento mantenga un mejor rendimiento durante largos períodos de corte continuo.

V. aumentar la resistencia al impacto térmico

El recubrimiento protege la herramienta de daños a altas temperaturas. En algunas aplicaciones, como el trabajo de metales o el corte en entornos de alta temperatura, la herramienta está sujeta a impactos de alta temperatura. Sin embargo, el recubrimiento protege el borde de corte y el sustrato de la herramienta, lo que le permite mantener un rendimiento estable a altas temperaturas. Esto mejora la vida útil y la fiabilidad de la herramienta en entornos de alta temperatura.

Vi. Mejorar la calidad del filo de corte

El recubrimiento también mejora la calidad del filo de corte. En algunos casos, el borde de corte puede sufrir una avalancha o rotura, lo que puede afectar la calidad y la eficiencia del corte. Sin embargo, el recubrimiento protege los bordes de corte y reduce la ocurrencia de deslizamientos de bordes y roturas. Esto mejora la calidad y la eficiencia del corte y reduce la frecuencia con la que se cambian los bordes de corte.

Vii. Mejorar la eficiencia de procesamiento

Debido a que el recubrimiento puede reducir la fricción y mejorar la resistencia a la abrasión y la oxidación, el uso de herramientas de recubrimiento puede reducir la generación de calor y la resistencia a la fricción durante el corte, lo que aumenta la eficiencia del procesamiento. Esto se puede lograr aumentando la velocidad de corte y reduciendo el tiempo de inactividad. Además, debido a una vida útil más larga de las herramientas de recubrimiento, también se puede reducir el número de cambios de herramientas y el tiempo de inactividad, mejorando aún más la eficiencia del mecanizado.

Viii. Reducción de costes

El uso de cuchillas revestidas permite reducir los costos. Aunque el costo del recubrimiento es relativamente alto, el uso de herramientas revestidas puede reducir la frecuencia de cambio de herramientas y los costos de reparación. Además, las herramientas de recubrimiento tienen una vida útil más larga y pueden mantener un rendimiento estable durante más tiempo, lo que reduce el costo total. Para aplicaciones que requieren un corte de alta precisión y eficiencia, el uso de herramientas de recubrimiento puede resultar en mejores beneficios económicos.

En resumen, la herramienta más recubrimiento tiene una variedad de efectos, incluyendo mejorar la resistencia al desgaste, mejorar la resistencia a la oxidación, reducir la fricción, mejorar la resistencia a la fatiga del metal, aumentar la resistencia al impacto térmico, mejorar la calidad del filo de corte, mejorar la eficiencia de procesamiento y reducir los costos, etc. Estos efectos pueden permitir que las herramientas de recubrimiento muestren un mejor rendimiento y economía en una variedad de aplicaciones. Por lo tanto, el uso de herramientas de recubrimiento es una buena opción para aplicaciones que requieren un corte continuo y eficiente durante largos períodos de tiempo.