La selección del ángulo de incidencia de la herramienta puede seguir los siguientes principios

(1) Al procesar materiales con alta plasticidad o elasticidad, para reducir la fricción entre las superficies de los flancos, tome un gran ángulo de alivio; al mecanizar piezas de trabajo de alta resistencia y dureza, para garantizar la resistencia del borde de corte , se debe tomar un ángulo de alivio pequeño; la fuerza de corte de mecanizado es pequeña, para reducir la fricción y mejorar la calidad de la superficie mecanizada, es preferible un ángulo de incidencia mayor;
(2) Cuando se mecaniza en bruto, la fuerza de corte es grande, para garantizar la resistencia del borde de corte, se puede seleccionar un ángulo de alivio más pequeño; la fuerza de corte de acabado es pequeña, para reducir la fricción y mejorar la calidad del superficie mecanizada, se puede seleccionar un ángulo de relieve más pequeño;
(3) El ángulo de alivio de la herramienta de acero de alta velocidad puede ser de 2 a 3 grados mayor que el de la herramienta de acero de tungsteno;
(4) Cuando el desgaste radial de la fresa afectará la precisión del mecanizado, por ejemplo, después de que se desgasten los dientes circunferenciales de la fresa de ranura, el diámetro disminuye, lo que afecta directamente el ancho de la ranura y el ángulo de separación debe reducirse apropiadamente (generalmente 8 grados).
(5) La fricción entre la parte posterior de los dientes de corte de la fresa y la pieza de trabajo está en la dirección de la velocidad de corte, y el espesor de corte es menor que el del torneado general, por lo que el desgaste se produce principalmente en el flanco. cara, por lo que el aumento adecuado del ángulo de incidencia de la fresa puede reducir el desgaste.

La selección del ángulo de inclinación de la herramienta puede seguir aproximadamente los siguientes principios

(1) La resistencia y la dureza del material de la pieza de trabajo son altas, y el ángulo de inclinación debe seleccionarse más pequeño; de lo contrario, se puede seleccionar un ángulo de inclinación más grande;
(2) Cuando se procesan materiales plásticos, se debe seleccionar un ángulo de inclinación más grande; cuando se procesan materiales frágiles, se puede seleccionar un ángulo de inclinación más pequeño;
(3) Durante el mecanizado de desbaste, para garantizar que la hoja tenga mejores condiciones de resistencia y disipación de calor, el ángulo de inclinación debe seleccionarse en un punto pequeño; durante el acabado, para mejorar la calidad de la superficie mecanizada y hacer que la hoja agudo, se debe seleccionar un ángulo de inclinación más grande;
(4) Las herramientas de acero de alta velocidad tienen buena resistencia a la flexión y resistencia al impacto, y se puede seleccionar un ángulo de inclinación más grande; las herramientas de carburo son deficientes en estos dos aspectos, y se debe seleccionar un ángulo de inclinación más pequeño;
(5) Cuando la rigidez y la potencia de la máquina herramienta son insuficientes, se debe seleccionar un ángulo de inclinación más grande para reducir la fuerza de corte y la potencia de corte y reducir la vibración;

Fresa de dientes afilados

Se muele un terreno angosto en el flanco para formar el ángulo de alivio, que tiene una vida útil alta debido al ángulo de corte razonable. La parte posterior del diente de la fresa de dientes afilados tiene tres formas: línea recta, línea curva y línea quebrada. Los dorsos de dientes lineales se utilizan a menudo para fresas de acabado de dientes finos. Los dorsos de dientes curvos y de línea quebrada tienen una mejor resistencia de los dientes y pueden soportar cargas de corte más pesadas, y a menudo se usan en fresas de dientes gruesos.