Fresas de diamante: ventajas y características

Los beneficios de las fresas de diamante se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

1. Alta dureza y resistencia al desgaste: el diamante es el material súper duro más duro que se ha encontrado. Su dureza es mucho más alta que el material de grafito y la resistencia al desgaste es excelente. Por lo tanto, al fresar electrodos de grafito a alta velocidad, las fresas de diamante pueden mantener un mejor rendimiento de corte, reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la vida útil de la herramienta.
2. Alta resistencia y resistencia: el material de la herramienta de diamante tiene alta resistencia y resistencia, y puede soportar una gran fuerza de corte, vibración e impacto. Las herramientas de diamante policristalino (PCD) y las herramientas de recubrimiento de diamante por deposición química de vapor utilizan herramientas de carburo como matriz. La parte de corte está soldada o recubierta con material de diamante, que combina la alta dureza del diamante con la alta tenacidad del carburo duro para evitar la fractura frágil de las herramientas.
3. Alta eficiencia de procesamiento: las fresas de diamante tienen una alta dureza y resistencia al desgaste, por lo que la eficiencia de procesamiento es alta, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y reducir los costos de producción.
4. Alta precisión de procesamiento: la fuerza de corte y la deformación térmica de las fresas de diamante son pequeñas, lo que es beneficioso para mejorar la precisión de procesamiento y la calidad de la superficie, para obtener un mejor efecto de procesamiento.
5. Fuerte capacidad de ajuste: el borde de corte de fresas de diamante puede ser pasivado y reafilado para usar, lo que mejora el tiempo de servicio de la herramienta y reduce el costo de todo el conjunto de herramientas. También reduce en gran medida el costo de reafilado de la herramienta de diamante, con suficiente vida útil y tiempos de ajuste.

En conclusión, debido a su alta dureza y resistencia al desgaste, alta resistencia y resistencia, alta eficiencia de mecanizado, alta precisión de mecanizado y alta capacidad de ajuste, las fresas de diamante tienen una amplia gama de aplicaciones en el campo de fresado de electrodos de grafito de alta velocidad.

Precauciones al usar fresas de doble filo

 

Para garantizar la calidad de mecanizado y la vida útil de la herramienta al usar fresas de doble filo, aquí hay algunas cosas a tener en cuenta:

1. Selección de parámetros de corte: la selección de parámetros adecuados como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte es crucial. Estos parámetros deben ajustarse de acuerdo con factores como el material de mecanizado, el modelo de herramienta y los requisitos de la pieza de trabajo para obtener los mejores resultados de corte y prolongar la vida útil de la herramienta.
2. Instalación correcta de la herramienta: asegúrese de que la herramienta de fresado de doble filo esté instalada correctamente en la máquina y esté apretada y estable. Evite que las herramientas se aflojen o vibren, lo que afectará la precisión de mecanizado y la vida útil de la herramienta.
3. Fijación de la pieza de trabajo: asegúrese de que la pieza de trabajo esté firmemente fijada a la máquina antes de procesar para evitar que la pieza de trabajo se mueva o vuele fuera. Esto puede evitar accidentes y garantizar la precisión del procesamiento.
4. Uso de fluido de corte: el uso racional de fluido de corte puede ayudar a reducir la temperatura de corte, reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la eficiencia de corte. Elija el fluido de corte adecuado de acuerdo con los requisitos de mecanizado y asegúrese de que su suministro sea adecuado.
5. Mantenimiento y mantenimiento de la herramienta: compruebe regularmente el desgaste de la herramienta de fresado de doble filo. Los cuchillos desgastados o dañados deben ser reemplazados o reparados a tiempo. Mantenga la herramienta limpia para evitar que los residuos y los residuos acumulados se adhieran a la hoja y afecten el efecto de corte.
6. Operación segura: durante la operación, siga los procedimientos de operación segura para garantizar su propia seguridad y la seguridad de los demás. Evite el uso de fresas de doble filo cuando desatendido o operado incorrectamente para evitar accidentes inesperados.

Siguiendo las precauciones anteriores, puede ayudarlo a obtener mejores resultados de mecanizado y extender la vida útil de la herramienta al usar fresas de doble filo. Al mismo tiempo, también ayuda a mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de procesamiento.

Tres tipos de materiales: acero de alta velocidad, acero de tungsteno y diamante en la fabricación de fresas.

Comparación de las materias primas de las fresas: HSS, carburo y diamante
En la industria manufacturera, la fresa es una herramienta muy importante, ampliamente utilizada en varios procesos de corte. La calidad y el rendimiento de las fresas dependen de la elección de sus materias primas. Actualmente, las materias primas de las fresas incluyen principalmente acero de alta velocidad, carburo duro y diamantes. A continuación presentamos un análisis comparativo detallado de estos tres materiales.

HSS es un acero para herramientas con un alto contenido de cobalto y es ampliamente utilizado en la fabricación de herramientas de corte debido a su alta dureza y resistencia al desgaste. Las fresas de acero de alta velocidad tienen un mejor rendimiento de proceso de tratamiento térmico, que puede mantener una alta dureza a altas temperaturas, lo que mejora su rendimiento de corte. Además, HSS también tiene buena tenacidad y resistencia y puede soportar grandes fuerzas de corte. Sin embargo, el acero rápido tiene la desventaja de ser fácilmente oxidado y desgastado, y requiere reemplazo y mantenimiento frecuentes.

El carburo de tungsteno (acero de tungsteno) es un material de aleación compuesto por elementos de tungsteno, cobalto y titanio. Se utiliza ampliamente en la fabricación de fresas debido a su excelente resistencia al desgaste y al calor. Fresas de acero de tungsteno tienen alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste, que puede mantener un buen rendimiento de corte en el corte de alta velocidad y el procesamiento de materiales de alta dureza. Además, el acero de tungsteno también tiene buena estabilidad química y fiabilidad, larga vida útil y bajo costo de mantenimiento. En comparación con el acero de alta velocidad, el acero de tungsteno tiene una mejor resistencia a la fatiga térmica y una vida útil más larga. Los aceros de tungsteno son una alternativa económica a los aceros de alta velocidad.

El diamante es un material súper duro que se utiliza ampliamente para procesar una variedad de materiales duros y campos de mecanizado de precisión. Las fresas de diamante tienen una dureza extrema, resistencia al desgaste y resistencia al calor, lo que permite un excelente desempeño en el mecanizado de materiales de alta dureza, alta precisión y alta calidad superficial. La velocidad de corte de las fresas de diamante es rápida, la eficiencia de procesamiento es alta, y la superficie lisa es extremadamente alta después del procesamiento. Sin embargo, el diamante es muy caro y su procesamiento y mantenimiento son relativamente caros. Por lo tanto, las fresas de diamante son más adecuadas para aplicaciones especiales de alta gama.

En resumen, el acero de alta velocidad, el carburo duro (acero de tungsteno) y el diamante tienen sus ventajas y desventajas. Al seleccionar las materias primas de la herramienta de fresado, es necesario tener en cuenta las necesidades específicas de la aplicación y las condiciones de procesamiento. El acero de tungsteno es una opción muy rentable para aplicaciones en general, con las ventajas de alta dureza, alta resistencia al desgaste, larga vida útil y bajo costo de mantenimiento. Y para aplicaciones especiales de gama alta, el diamante es más ventajoso, pero debe prestar atención a su alto precio y costo.