Aplicación de fresa de rosca.

Aplicación de fresa de rosca.
1. El molde que hace el molde es maquinaria exacta, coste de producción es alto. Por lo tanto, el hilo en el molde grande para garantizar la distancia exacta del agujero y la forma completa del diente de rosca, con el proceso de fresado de rosca para garantizar la calidad de la pieza de trabajo.
2, la clase no giratoria o el tipo asimétrico de piezas debido a la forma asimétrica de las piezas, con el método de torneado de rosca la primera dificultad encontrada es la sujeción, la precisión del mecanizado también se puede garantizar.
3. Diámetro de taladro grande y corte intermitente.

Tipo de fresado

Tipo de fresado
, en relación con la dirección de alimentación de la pieza de trabajo y la dirección de rotación de la herramienta de fresado de dos maneras: fresado suave, fresado inverso.
El primer tipo es el fresado suave. La dirección de rotación de la fresa y la dirección de alimentación del corte son las mismas. Al comenzar el corte, la fresa se detiene en la pieza de trabajo y corta las virutas finales.
El segundo tipo es el fresado inverso. La dirección de rotación de la herramienta de fresado y la dirección de alimentación del corte son opuestos. La herramienta de fresado debe deslizarse una sección en la pieza de trabajo antes de comenzar el corte, comenzando con un grosor de corte cero, y el grosor de corte máximo al final del corte.
Las fuerzas de corte tienen diferentes direcciones en las fresas de tres lados, ciertos fresados de pie o de cara. Cuando el fresado de cara, la herramienta de fresado está exactamente en el lado exterior de la pieza de trabajo, la dirección de la fuerza de corte debe prestar más atención especial. Para el fresado vertical, la fuerza de corte presione la pieza hacia la mesa. Para el fresado inverso, la fuerza de corte hace que la pieza se retire de la mesa.
Debido a los mejores resultados de corte, el fresado suave generalmente se prefiere. Solo se considera el fresado inverso si la máquina tiene un problema de hueco de rosca o si hay un problema que el fresado suave no puede resolver.
En condiciones ideales, el diámetro de la herramienta de fresado debe ser mayor que el ancho de la pieza de trabajo y la línea de eje de la herramienta de fresado siempre debe estar ligeramente alejada de la línea central de la pieza de trabajo. Cuando la herramienta se coloca directamente en el centro de corte, es extremadamente proclive a las rebabas. La dirección de la fuerza de corte radial cuando el borde de corte entra y sale del corte cambiará constantemente, el husillo de la máquina puede vibrar y dañarse, la cuchilla puede romperse y la superficie de mecanizado será muy áspero, la herramienta de fresado está ligeramente fuera del centro, la dirección de la fuerza de corte ya no fluctará – la herramienta de fresado obtendrá una especie de precarga. Podemos hacer el centro de fresado en el centro de la carretera.
Cada vez que una cuchilla de fresado entra en el corte, el borde de corte está sujeto a una carga de impacto. El tamaño de la carga depende de la sección transversal de la viruta, el material de la pieza y el tipo de corte. Cuando se corta y se corta, es importante que la mordida entre el filo de corte y la pieza de trabajo sea correcta.

Tipos de fresas y su uso

Tipos de fresas y su uso:
En general se dividen en:
1) herramienta de fresado de cabeza plana para molienda áspera, eliminación de un gran número de espacios en blanco, superficie plana horizontal pequeña o contorno de fresado fino;
2) fresa de cabeza esférica para la superficie curvada de fresado semi-fino y fresado fino; El cuchillo puede ser fino para fresar pequeños biselados en caras empinadas/paredes rectas
3) el cortador de fresado de cabeza plana con chaflán, puede hacer fresado áspero para eliminar una gran cantidad de espacio en blanco, pero también puede fresar con precisión el frente plano fino (en comparación con la cara empinada) con pequeño chaflán.
4) fresas de formación, incluyendo cuchillas de chanfro, cuchillas en forma de T o llamadas cuchillas de tambor, cuchillas en forma de diente, cuchillas internas de R.
5) cuchilla de biselado. La forma de la cuchilla de biselado es la misma que la forma de biselado. Se divide en fresas para fresar biselado redondo y biselado.
6) t-knife para fresar ranuras en T;
7) cuchillo dentado para fresar varias formas de dientes, como engranajes.
8) cuchillos de cuero ásperos, cuchillos de fresado ásperos diseñados para el corte de aleación de aluminio y cobre, pueden ser procesados rápidamente.