Cuchilla triangular para coche de carburo reacondicionada como fresadora

Al fresar ranuras estrechas y poco profundas, si no tiene un cortador adecuado, puede encontrar una hoja de carburo triangular en una pequeña fresa.

Encuentre el grosor de la cuchilla del carburo triangular y mida su grosor. Cuando esté demasiado grueso, mézclelo al tamaño con una amoladora. De acuerdo con el tamaño del orificio central de la cuchilla, se fabrica una varilla de fresa, y después de que la cuchilla de corte está montada en la varilla de la fresa, la tuerca se sujeta con una tuerca pequeña. Dado que el orificio central de la cuchilla de aleación triangular no tiene chavetero, la llave no puede usarse para transferir la fuerza, y la fuerza de sujeción de la tuerca pequeña es demasiado pequeña, por lo que la cuchilla del automóvil debe soldarse a la barra fresadora mediante el método de soldadura fuerte. Después de que la pieza de trabajo se sujeta al accesorio y se muele, se puede fresar. Debido a este cortador es un ángulo de ataque negativo. La profundidad de fresado, la velocidad de avance y la velocidad de fresado no pueden ser grandes, y el refrigerante se agrega para enfriar.

Conocimiento básico del procesamiento de herramientas de carburo

Al seleccionar el ángulo de la herramienta, es necesario considerar la influencia de diversos factores, como el material de la pieza de trabajo, el material de la herramienta y las propiedades de procesamiento (rugosidad, procesamiento fino), etc., y debe seleccionarse de manera razonable de acuerdo con las condiciones específicas. En general, el ángulo de la herramienta se refiere a la fabricación y medición del ángulo de etiquetado. En el trabajo real, debido a las diferentes posiciones de instalación de la herramienta y la dirección del movimiento de corte, el ángulo de trabajo real y el ángulo marcado son diferentes, pero la diferencia suele ser muy pequeña. .

Los materiales utilizados para fabricar la herramienta deben tener alta dureza y resistencia al desgaste a altas temperaturas, resistencia a la flexión necesaria, resistencia al impacto e inercia química, buena procesabilidad (corte, forjado, tratamiento térmico, etc.) y no se deforman fácilmente.

Conceptos básicos de fresado

Acabado
La principal consideración en el mecanizado de acabado es la calidad de la superficie de la pieza de trabajo en lugar de la cantidad de virutas. Generalmente se usa una pequeña profundidad de corte para el acabado. El borde de corte secundario de la herramienta a menudo tiene una forma especial, como un limpiador. De acuerdo con la máquina herramienta, el método de corte, el material de la pieza de trabajo y la herramienta utilizada, la rugosidad de la superficie puede alcanzar el nivel de Ra1.6μm, incluso en condiciones excelentes, puede alcanzar Ra0.4μm.
La cantidad de desgaste en el flanco de la herramienta durante el acabado ya no es el criterio principal, dará la calidad de la superficie de la pieza de trabajo